Basaltfasern werden durch Schmelzspinnen einer 1400 °C heißen Masse von geschmolzenem Basalt hergestellt. Die Durchmesser der so erhaltenen Filamente liegen in der Regel zwischen 10-20 µm. Basaltfasern finden vor allem Einsatz in Faser-Kunststoff Verbundwerkstoffen, aber auch in Bereichen wie Filtration, Gartenbau und Verstärkung von Beton. Um eine bessere Anbindung an die Kunststoffmatrix im Bereich der Faserverstärkten Werkstoffe zu erreichen, werden Basaltfasern oft mit einer Silanschlichte ausgerüstet.
Vorteile
Nachteile
Nach der Zerkleinerung und Aufreinigung des Rohbasalts wird dieser bei 1450 °C geschmolzen und nach dem Pressen durch Düsenlöcher zu Filamenten mit 10-20 µm Durchmesser gezogen. Für eine bessere Matrixhaftung werden die Filamente zusätzlich mit einer Silanschlichte ausgerüstet. Im weiteren Prozess werden die Filamente zu Garn versponnen, zu einem Roving zusammengefasst oder zu Kurzschnittfasern verarbeitet.
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